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油墨***在左右移动对减少***线，提高***利用率，减少对制版的磨损有着重要的作用。如果油墨***不正常，就会影响印刷制品的质量。因此在油墨***工作时应注意以下情况。

油墨***的锋利度：刀的锋利度取决于是否新刀、磨刀时的刀刃角度、所用砂纸（油石）的型号等。刀的适合锋利度应是既有效地刮干净油墨，又不产生刀丝。过于锋利的***往往容易产生刀丝痕迹，同时又磨损印版。

油墨***的选择性有以下几个方面， 油墨机***对于丝网印刷的质量影响相当的重要，所以选择的刮墨刀质量和刮墨刀的正确调整是重点，我们研究谈论的这一要点和目的在于：如何挑选一款合适的油墨机***，以及刮墨刀该如何调整才能保证印品的质量和刮墨刀的使用寿命。　

要做到以上这两点，才能够保证版辊上墨脏可被刮干净，不留下刀丝和版雾缺陷。我们需要将油墨机***机构分成几个功能装置组成。其功能部件主要有***左右窜动的驱动装置，刮墨刀离合压装置，刮墨刀升降装置，刮墨刀角度调整装置和***夹板装置等。

塑料***与网纹辊在磨损前接触的角度称为安装角度。刮板与网纹辊的理想接触角应为30°切角。若角度小于30°，则***和网纹辊的接触面过大，很难很好的刮墨。反之若接触面大于30°，则***容易产生振动，也不能进行佳刮墨。

刮板安装得当，可以与网纹辊接触平衡，只要网纹辊受压较轻，就可以产生稳定的刮墨效果，建议塑料刮板的压力为1.7bar~2bar，压力要比钢刮板调得小，不宜过大。

刮板安装时必须从中间向两端收紧，刮板切忌过紧，否则会导致刮板弯曲，过大的安装压力会使整个***成波浪状弯曲，失去与网纹辊的良好接触点，不仅影响***的质量，而且会降低网纹辊的使用寿命。